7月10日，在中原油田采油二厂注水井濮3-54井场，工艺研究所注水室技术人员任贺一采用升油压降套压的办法，使该井管柱恢复正常，减少一次作业，节约作业费用10万元。
今年以来，该厂多措并举确保精细注水到层，力争多注有效水、多产效益油。截至7月中旬，他们成功实施水井措施26井次，增加水驱控制储量37.8万吨，增加水驱动用储量12万吨，累计增油892.2吨，平均单井组增油同比增加3.2吨。
对症下药巧治问题井
“管线、仪表计量都没问题……”7月3日，注水技术人员王博在问题水井濮3-368井现场落实注水压力，认为该井套压高于油压的原因是油套管内介质不同造成压力差，油套环空有接近1000米的气柱或气油泡沫段，井下管柱不存在问题，建议该井停注后套管放溢流。7月7日，井口安装油嘴套，至7月12日已收油18吨。
针对生产过程中出现的问题水井，注水技术人员及时到现场分析原因，制定治理方案并及时实施，目前已现场治理生产问题注水井62口，其中不动管地面治理成功18口，节约作业费用200余万元。
技术人员还加大对长期未动管柱井的治理力度，对作业周期大于730天的带封井、大于1095天的光管井实施强制检封检管，今年共实施水井作业95井次，同比增加12井次。截至7月中旬，全厂共有长期未动管井331口，比年初减少10口。
创新技术引喷效益泉
该厂年初对6口井下入偏心分注管柱，有3口多级段分注井因投捞不成功导致返工。针对这种情况，注水技术人员研制定压固定双球座，4月以来在26口注水井上使用，投捞成功率100%，减少返工井16井次，缩短作业施工周期48天，减少作业费用128万元。
针对分注管柱解卡时间长、解封负荷高、安全隐患大、完井验封时间长，以及分注井多、投捞成功率低、测调工作量大、测调周期长等问题，注水技术人员在濮3-406等3口井创新应用测调新技术，单井测调一次平均耗时5小时，比常规测调技术减少79小时。截至目前，已减少测调时间474小时，增加了有效注水量，对应油井增油逾百吨，创效30万元。
“今年我们还研发和推广应用新型分注工艺技术，使水井开井分注率由70.7%提高至73.66%，实现多级细分注水，经济效益明显提升。”工艺研究所注水室主任朱光华说。
健康通道增强水动力
为保护井筒、节约成本，注水技术人员不断优化简化注水井作业工序，能一趟完成的不下第二趟。截至7月中旬，已优化18口井的工序，减少作业费用26万元。
为减少高压注水井放溢流降压洗井停注时间长、无效排放量大的问题，技术人员于年初开展不泄压洗井调查，筛选出不泄压洗井井号，统筹安排不泄压洗井计划，确保每月不泄压洗井工作量在12口以上；并根据各井洗井周期，将注水压力超过20兆帕、达到洗井周期的井全部纳入不泄压洗井管理。截至7月中旬，共实施不泄压洗井62口，减少溢流量8万立方米，节约费用158万元。
技术人员还优选配套可洗井工具、优化工艺方案，实现油套分注井、卡漏井、4英寸套卡封井井下管柱的可洗井功能。另外，该厂通过督促采油管理区恢复完善回水管网，配套地面硬件设施满足洗井要求，使水井开井可洗井率由年初的48.48%提高至目前的75.49%。
免责声明：矿库网文章内容来源于网络，为了传递信息，我们转载部分内容，尊重原作者的版权。所有转载文章仅用于学习和交流之目的，并非商业用途。如有侵权，请及时联系我们删除。感谢您的理解与支持。
